征服极限尺寸！专为大型铝型材、结构型材与圆柱轴打造的 4 轴重型铣削终极解决方案。
重型结构件 CNC 铣床：技术与应用快照
- 核心技术： 1700mm 超长 X 轴行程，集成 ±360° 连续旋转 A 轴。
- 主要优势： 为标准加工中心无法容纳的超大、超长工件提供极致的切削刚性。
- 关键应用： 航空航天结构件、汽车底盘铝型材、工业用滚筒与大型建筑结构件。
- 工艺重点： 针对长度达 1750mm 的工件进行重切削去除、深槽铣削与多面成型。
制造超大型结构零部件时，机床的加工空间与结构刚性缺一不可。SFY 重型 CNC 龙门铣床 (AEM-1700) 专为加工极长且笨重的零件而设计。通过将高达 1750mm 的顶尖距与重型 BT30 主轴相结合，这台机器赋予制造商绝对的稳定性，能对大型结构铝材、钢制型材与重型圆柱零件执行极具侵略性的深度重切削。
核心优势：专为巨型工件而生
在加工长型且笨重的零件时，结构完整性就是一切。AEM-1700 通过其专业配置展现无可匹敌的能力：
超大加工包络面
拥有惊人的 1700mm X 轴行程与 1750mm 的顶尖距，这台机器能轻松容纳长型铝型材、结构梁与超大轴件，省去传统机床需要分段加工与多次装夹的麻烦。
高刚性 BT30 主轴动力
配备极致强悍的 BT30 主轴刀柄，并由 24,000 RPM 的 6.4 KW 电机驱动。此配置提供了重切削去除所需的卓越径向刚性，彻底杜绝刀具振动。
4 轴旋转成型加工
搭载可 ±360° 旋转的集成式 A 轴，最大加工直径达 300mm。这使得长圆柱零件能够进行连续的多面铣削与深槽加工，无需手动松开与翻身工件。
专属应用：构筑工业的骨干
重型 AEM-1700 是处理大型结构完整性行业的绝对首选：
- 航空航天与汽车工业： 在严格的线性公差下，加工长型航空纵梁、汽车底盘铝型材与重型车架零部件。
- 工业滚筒与圆柱体： 针对大型钢制或铝制印刷滚筒及传动轴 (直径达 300mm) 进行重型铣削、开槽与轮廓成型。
- 建筑与能源结构件： 精密加工长型建筑型材、风力发电机特制散热器与大型建筑安装支架。
重型结构件 CNC 加工常见问答
为什么这台机器使用 BT30 主轴刀柄，而不是 ISO20/25？
在加工大型结构件时，产生的切削力明显大得多。与 ISO20 或 ISO25 相比，BT30 刀柄提供了更大的接触表面积与更强的夹持力。结合 6.4 KW 大电机，能确保最大的径向刚性，有效防止重切削过程中的振动与刀具偏转。
A 轴对于长型结构铝型材加工有何好处？
长型铝型材通常需要在多个面上钻孔或开槽。如果没有 A 轴，操作员必须手动松开、翻转并重新校正一根 1.7 米长的笨重零件好几次，这极易造成严重的对位误差。集成式的 ±360° A 轴允许机床自动将零件旋转至任意角度，确保在单次装夹中实现完美的多面加工精度。
这台机器能处理的最大工件尺寸为何？
AEM-1700 专为极限长度与巨大直径而设计。它具备 1750mm 的顶尖距，并能容纳 最大 300mm 的加工直径。这使其在处理巨大的圆柱轴、重型滚筒与长型建筑型材时显得游刃有余。
